大家在使用壓路機(jī)的過程中，務(wù)必要按照廠家的保養(yǎng)手冊按時(shí)安規(guī)保養(yǎng)才能最大的發(fā)貨小型壓路機(jī)的性能，及時(shí)觀察小型壓路機(jī)的工作動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，下面路工集團(tuán)給大家介紹一下關(guān)于小型壓路機(jī)磨合期的特點(diǎn)，希望通過本文能給大家?guī)硎褂眠^程中一些實(shí)質(zhì)性的幫助:

1. 磨損速度快由于小型壓路機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)劑等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀態(tài)不均。機(jī)器在運(yùn)行進(jìn)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料料，持續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)輕易造成零部件（特殊是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時(shí)，假如超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。

2. 潤滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

3. 產(chǎn)生松動新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應(yīng)用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。

4. 發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于機(jī)件的松動、振動和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造、加工等缺點(diǎn)，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)明，但由于作業(yè)進(jìn)程中的振動、沖擊作用，這種缺點(diǎn)就被裸露出來，表示為漏（滲）油（水）。因此，磨合期輕易涌現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

5. 操作失誤多由于對機(jī)器的構(gòu)造、性能的懂得不夠（特殊是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。